包装商标丝网印版制作的注意事项

  对于网印包装商标,由于丝网印刷与其他印刷的不同,其底版的制作技术和设计也不相同。归纳起来,在丝网印刷制版中,主要应注意以下问题。

  (1)多图拼联设计。一版u图多拼联是包装商标制版的显著特征,它要求制版的套印精度一定要高。过去手工联晒十分麻烦,首先电分机扫出一套阴图,再利用蒙版工艺使阳图变成图文合一版,如果一个版面 20 个图,用阳图拷贝成 5 个相同的阴图,把 5 个阴图拼成一条,再利用挂钉方法套拷 4 次,最终形成一个 20 联的阳图版。这种工艺最大的弊病是网点丢失严重,套印不精确。后来改用联晒机,虽然解决了套印精度问题,但网点丢失问题仍不能从根本上解决。现在应用彩色桌面系统,使过去繁琐的手工制作变得易如反掌,解决了网点丢失和套印不准的难题。

  (2)镂空和镶嵌图案设计。包装商标制版经常遇到需要镂空和镶嵌的工艺方法。特别是遇到需要印金印银的稿件,制版一定要制成镂空镶嵌版,否则本应一次印刷完成的,就得改为两次印刷。因为金银墨直接印在油墨上质量不好,油墨湿压湿印刷,容易造成金银墨量不足,产生颜色变暗的问题。

  (3)盒形尺寸设计。模切是包装商标印刷厂不可缺少的工序。其中模切尺寸要求精确,而盒形尺寸的设计是保证质量的基础。绝大多数客户对盒形尺寸设计中应有的细节要求不清楚,或者来稿中手工绘制的盒形尺寸不精确,如果原样复制就很难保证最终模切盒形的质量。因此,这就需要制版时,依据客户提供的盒形尺寸,以及承印物纸张的厚度、盒形大小、折叠形状等对盒形相互搭配的尺寸进行变量处理,制出一张精确的多拼联模切刀线版。

  目前国外已有现成的包装盒形设计软件,国内也已开发出包装盒形设计软件。今后电分机高端联网系统应用这些软件,只要输入相应的几个数据,显示屏上就会立即出现标准的盒形尺寸及合理的拼联组合图形,从而使包装商标的盒形设计标准化、规范化。

  用感光乳剂直接制作的丝网印版目前在丝网印刷中广泛使用,同样,在包装商标网印中,也普遍使用直接制版法制作印版,其制作工艺和应注意的技术问题如下。

直接制版法的基本工艺特点

  用感光乳剂直接制作的丝网印版工艺流程为:丝网脱脂→丝网干燥→涂胶感光胶→模版干燥→模版补充涂胶→模版干燥→曝光→显影→模版干燥→检查修版。

  各工艺的操作方法要领如下。

  丝网脱脂:用感光乳剂直接制作丝网印刷,在制模版前,丝网版必须用合适的除脂剂或液体进行脱脂处理。

  丝网干燥:丝网版在完成脱脂处理后,要用清水冲洗干净,并用气刷吸除网版上的所有水分,再放进室温下彻底干燥。

  涂胶感光胶:使用合适的涂胶器将重氮感光乳u均匀地刮涂到丝网版上,通常是湿对湿涂布。

  模版干燥:涂好感光乳剂的模版必须水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥温度不得超过40 摄氏度。

  模版补充涂胶:为了消除模版感光层的不平整度,在模版的印刷面可补充刮涂一层感光胶。

  模版干燥:用与第一次干燥的相同方法再次干燥,干燥温度不得高于 40 摄氏度。

  曝光:利用合适的光源,如金属卤素灯进行模版的晒版曝光。曝光时间由分级曝光来确定。显影:用适当水压的自来水喷枪喷淋显影,将图文完全冲洗出来,要注意查看感光胶生产厂家对显影温度的说明。

  模版干燥:用未用过的报纸或吸湿性擦布轻轻地抹去印版上多余的水分。如果是大量制版生产,需要用专门的设备吸去水分,最后将版放在干燥箱中干燥。

  修版:网印版上任何针孔和疵病都可用水溶性丝网填充剂覆盖,进行修版。

 
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